ไนโตรเจนใช้ในกระบวนการเชื่อมอย่างไร?

ไนโตรเจนมีความเหมาะสมอย่างยิ่งในการเป็นก๊าซป้องกัน โดยหลักแล้วเป็นเพราะมีพลังงานจับตัวสูง ภายใต้อุณหภูมิและความดันสูง (> 500C,>100bar) หรือเมื่อเพิ่มพลังงานเท่านั้นที่จะเกิดปฏิกิริยาเคมีได้ ในปัจจุบัน วิธีการที่มีประสิทธิภาพในการผลิตไนโตรเจนได้รับการเรียนรู้แล้ว ไนโตรเจนในอากาศมีสัดส่วนประมาณ 78% เป็นก๊าซป้องกันทางเศรษฐกิจที่ยอดเยี่ยม เครื่องไนโตรเจนภาคสนาม, อุปกรณ์ไนโตรเจนภาคสนาม, ทำให้องค์กรใช้ไนโตรเจนได้สะดวกมาก, ต้นทุนยังต่ำ!

 

 

Gas Nitrogen Generator ถูกนำมาใช้ในการบัดกรีแบบ reflow ก่อนที่จะใช้ก๊าซเฉื่อยในการบัดกรีด้วยคลื่น ส่วนหนึ่งเป็นเพราะไนโตรเจนถูกใช้ในอุตสาหกรรมไอซีแบบไฮบริดมานานแล้วสำหรับการบัดกรีแบบรีโฟลว์ของเครื่องผสมเซรามิกบนพื้นผิว เมื่อบริษัทอื่น ๆ เห็นประโยชน์ของการผลิต IC พวกเขาใช้หลักการนี้กับการบัดกรี PCB ในการเชื่อมนี้ ไนโตรเจนยังเข้ามาแทนที่ออกซิเจนในระบบอีกด้วย เครื่องกำเนิดก๊าซไนโตรเจนสามารถติดตั้งได้ในทุกโซน ไม่เพียงแต่ในโซนส่งคืนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงกระบวนการทำความเย็นด้วย ขณะนี้ระบบรีโฟลว์ส่วนใหญ่พร้อมสำหรับเครื่องกำเนิดแก๊สไนโตรเจนแล้ว บางระบบสามารถอัพเกรดไปใช้แก๊สแบบฉีดได้ง่าย

 

การใช้   Gas Nitrogen Generator   ในการเชื่อมแบบ reflow มีข้อดีดังต่อไปนี้:

· การทำให้ขั้วและแผ่นรองเปียกอย่างรวดเร็ว

· ความผันแปรเล็กน้อยในการเชื่อม

· ปรับปรุงลักษณะของฟลักซ์ตกค้างและพื้นผิวของรอยประสาน

· ระบายความร้อนอย่างรวดเร็วโดยไม่เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันของทองแดง

 

ไนโตรเจนในฐานะก๊าซป้องกัน บทบาทหลักในกระบวนการเชื่อมคือการกำจัดออกซิเจน เพิ่มความสามารถในการเชื่อม ป้องกันการเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชัน การเชื่อมที่เชื่อถือได้ นอกจากการเลือกตัวประสานที่เหมาะสมแล้ว โดยทั่วไปยังต้องการความร่วมมือจากฟลักซ์ ฟลักซ์ส่วนใหญ่จะกำจัดออกไซด์ของชิ้นส่วนเชื่อมของส่วนประกอบ SMA ก่อนทำการเชื่อม และป้องกันการเกิดออกซิเดชันของชิ้นส่วนเชื่อม และรูปแบบ สภาพเปียกที่ดีของการประสานปรับปรุงความสามารถในการบัดกรี การทดลองพิสูจน์ว่าการเติมกรดฟอร์มิกภายใต้การปกป้องของไนโตรเจนสามารถมีบทบาทข้างต้นได้ ตัวเครื่องส่วนใหญ่เป็นช่องเชื่อมแบบอุโมงค์และฝาครอบด้านบนประกอบด้วยกระจกหลายชิ้นที่สามารถเปิดได้เพื่อให้แน่ใจว่าออกซิเจนไม่สามารถเข้าสู่ช่องการประมวลผลได้ เมื่อไนโตรเจนไหลเข้าสู่แนวเชื่อม มันจะขับอากาศออกจากพื้นที่เชื่อมโดยอัตโนมัติโดยใช้ความถ่วงจำเพาะที่แตกต่างกันของก๊าซและอากาศป้องกัน ในระหว่างกระบวนการเชื่อม PCB จะนำออกซิเจนเข้าสู่พื้นที่เชื่อมอย่างต่อเนื่อง ดังนั้นควรฉีดไนโตรเจนเข้าไปในบริเวณเชื่อมอย่างต่อเนื่องเพื่อระบายออกซิเจนไปยังเต้าเสียบ โดยทั่วไปแล้วเทคโนโลยีไนโตรเจนบวกกรดฟอร์มิกจะใช้ในเตาเชื่อมแบบรีโฟลว์แบบอุโมงค์ที่มีแรงเสริมอินฟราเรดและส่วนผสมของการพาความร้อน ทางเข้าและทางออกโดยทั่วไปออกแบบเป็นแบบเปิด และมีม่านประตูหลายบานด้านใน ซึ่งมีคุณสมบัติการซีลที่ดีและสามารถทำให้การอุ่น การทำให้แห้ง และการเชื่อมแบบรีโฟลว์เย็นของส่วนประกอบทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์ในอุโมงค์   ในบรรยากาศผสมนี้ น้ำยาประสานที่ใช้ไม่จำเป็นต้องมีตัวกระตุ้น และไม่เหลือสารตกค้างบน PCB หลังจากการบัดกรี ลดการเกิดออกซิเดชัน ลดการก่อตัวของลูกเชื่อม ไม่มีสะพาน มันดีมาก เป็นประโยชน์ต่อการเชื่อมอุปกรณ์ระยะห่างที่แม่นยำ ประหยัดอุปกรณ์ทำความสะอาด ปกป้องสิ่งแวดล้อมโลก ต้นทุนเพิ่มเติมเนื่องจากไนโตรเจนสามารถกู้คืนได้ง่ายจากการประหยัดต้นทุน เนื่องจากการลดข้อบกพร่องและประหยัดแรงงานที่จำเป็น

 

 

การบัดกรีด้วยคลื่นและการเชื่อมแบบรีโฟลว์ภายใต้การป้องกันไนโตรเจนจะกลายเป็นกระแสหลักของเทคโนโลยีการประกอบพื้นผิว การผสมผสานระหว่างเครื่องบัดกรีแบบคลื่นไซคลิกไนโตรเจนและเทคโนโลยีกรดฟอร์มิก และการผสมผสานของน้ำยาประสานที่มีฤทธิ์ต่ำมากและกรดฟอร์มิกของเครื่องเชื่อมแบบหมุนเวียนไนโตรเจนแบบหมุนเวียนสามารถขจัดและทำความสะอาดกระบวนการได้ ปัจจุบัน ในการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีการเชื่อม SMT ปัญหาหลักคือทำอย่างไรให้ได้พื้นผิวที่บริสุทธิ์ของวัสดุฐานและบรรลุการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้โดยการทำลายออกไซด์ โดยปกติแล้ว ฟลักซ์ถูกใช้เพื่อขจัดออกไซด์และทำให้พื้นผิวของโลหะบัดกรีเปียกชื้นเพื่อลดแรงตึงผิวและป้องกันการเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชัน แต่ในขณะเดียวกัน ฟลักซ์จะทิ้งสิ่งตกค้างหลังจากการเชื่อม ซึ่งจะส่งผลเสียต่อส่วนประกอบ PCB ดังนั้น แผงวงจรจะต้องทำความสะอาดอย่างทั่วถึง และ SMD ขนาดเล็ก ช่องว่างการเชื่อมไม่ได้เล็กลง เล็กลง การทำความสะอาดอย่างละเอียดเป็นไปไม่ได้ สิ่งสำคัญคือการปกป้องสิ่งแวดล้อม สารซีเอฟซีมีผลทำลายชั้นบรรยากาศโอโซน เนื่องจากสารทำความสะอาดหลัก CFC ต้องห้าม วิธีที่มีประสิทธิภาพในการแก้ปัญหาข้างต้นคือการนำเทคโนโลยีไม่ต้องทำความสะอาดมาใช้ในด้านการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ การเติมรูปแบบ HCOOH ในปริมาณเล็กน้อยและเชิงปริมาณลงใน   Gas Nitrogen Generator   ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเป็นเทคนิคการไม่ต้องทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพโดยไม่ต้องทำความสะอาดหลังการเชื่อม โดยไม่มีผลข้างเคียงหรือความกังวลเกี่ยวกับสารตกค้าง